Karvanpoistokankaan väri voidaan räätälöidä

Vaikuttaako väri spunace -vahvistusprosessin aikana Värikiljetettävä defiloiva spunace ei-kuvitelma ? Kuinka varmistaa, että väri ei ole vaurioitunut?
Erityisenä kudottuna materiaalina depilisoivan spinlace -kuivien valmistusprosessi sisältää modernin tekstiilitekniikan olemuksen. Sen ydin on edistyneen spinlace-tekniikan käytössä kuituverkon tunkeutumiseen ja takertumiseen useita kertoja korkeapaineisen veden virtauksen kautta tiukan ja tasaisen kuiturakenteen muodostamiseksi. Tämä prosessi ei vain lisää materiaalin voimakkuutta, vaan antaa sille myös ainutlaatuisen pinnan hienouden ja kuiturakenteen kireyden, mikä on välttämätöntä karvanpoistolle tehokkaalle. Depiloiva hoito varmistaa edelleen, että tuote ei jätä kuitujäämiä käytettäessä, mikä parantaa käyttökokemusta.
Värin räätälöinti on keskeinen yhteys markkinoiden monipuolisten tarpeiden tyydyttämiseen. Kuitenkin Spunlace -vahvistuksen avainyhteydessä värivakaudesta on kuitenkin tullut haaste, joka on kohdattava. Spinlace-prosessin aikana korkeapaineisen veden virtauksen ja kuidun välinen suora kosketus voi aiheuttaa fysikaalisten ja kemiallisten vaikutusten, kuten värin haalistumisen, värin verenvuodon tai epätasaisen värin, sarjan, mikä vaikuttaa vakavasti lopputuotteen estetiikkaan ja markkinoiden hyväksymiseen. Siksi, kuinka varmistaa värien vakaus ja johdonmukaisuus samalla kun varmistaa, että Spinlace -vahvistuksen vaikutukset ovat tulleet teknisiksi vaikeuksiksi.
Jieli Textile Co., Ltd., Spinlace ei-kudottujen tuotteiden ammattimaisena valmistajana, on kaksi edistynyttä tuotuta puolivälissä spunace-kudoista tuotantolinjaa, joiden vuotuinen tuotantokapasiteetti on jopa 10 000 tonnia, mikä tarjoaa meille vankan perustan teknologiselle innovaatiolle ja tuotteiden optimoinnille. Värikumotetun depilisoivan spunace-kumoamisen värisuojausongelman huomioon ottaen Spunlace-vahvistusprosessin aikana olemme ottaneet sarjan tieteellisiä ja hienostuneita toimenpiteitä:
Esikäsittelytekniikka: Ennen kuitujen värjäystä käytämme edistynyttä esikäsittelytekniikkaa kuidun pinnan hoitoon erityisillä kemiallisilla lisäaineilla kuidun adsorptiokykyä ja väriaineiden värinpohjaisuutta. Tämä vaihe vähentää tehokkaasti väriaineen irtoamisen riskiä seuraavan spinlace -prosessin aikana ja tarjoaa kiinteän perustan värin vakauden kannalta.
Erittäin varmuuttajavärjäystekniikka: Käytämme edistyneitä värjäyslaitteita ja tekniikkaa, kuten jatkuvia värjäyskoneita tai korkeapaineisia suihkukoneiden värjäysjärjestelmiä, jotta varmistetaan, että väriaine voi tasaisesti tunkeutua kuituun vähentäen samalla pinnan kelluvaa väriä ja parantaa värien kirkkautta ja kestävyyttä. Ohjaamalla tarkasti parametreja, kuten värjäyslämpötila, aika- ja pH -arvo, optimoimme edelleen värjäysvaikutuksen ja vähentämme värihäviöitä spunace -prosessin aikana.
SPUNLACE -prosessin optimointi: Spinlace -vahvistusvaiheen aikana säädämme huolellisesti parametreja, kuten spinlace -painetta, veden virtausnopeutta ja suihkukulmaa kuituominaisuuksien ja värin vakauden vaatimusten mukaisesti, jotta vähentävät liiallista vaikutusta kuidun rakenteeseen ja haittavaikutuksiin väriin. Käytämme kiertävää suodatusjärjestelmää Spunlaceen käytetyn veden puhtauden varmistamiseksi ja värin epäpuhtauksien häiriöiden välttämiseksi.
Jälkikäsittelyvahvistuksen jälkeinen vahvistus: Spinlace-vahvistuksen suorittamisen jälkeen suoritamme myös sarjan jälkikäsittelyprosesseja, kuten muotoilua, kuivaamista ja värien kiinnittämistä. Erityisesti värien kiinnityskäsittely, käyttämällä värien kiinnitysaineita ja tekniikkaa, lukitsee edelleen väriainemolekyylejä, parantaa värin painetta ja kevyen paaston ja varmistaa, että tuotteen väri on pitkäaikainen ja kirkas käytön aikana.
Laadunvalvontajärjestelmä: Jieli -tekstiili on perustanut tiukan laadunvalvontajärjestelmän. Raaka -aineiden hankinta lopulliseen tuotteen toimitukseen jokainen prosessi tarkistetaan tiukasti. Käytämme edistynyttä kolorimetriä ja värien nopeuden testaajaa ja muita laitteita värin vakauden ja värinpinnan seuraamiseksi reaaliajassa varmistaaksemme, että jokainen tuoteerä voi täyttää asiakkaiden vaatimat korkeat standardit.